| 1 | Tampilan dan Struktur Kabinet Penuaan |
| A | Dimensi Troli (mm): | Tipe terbuka: konfigurasi 2+1, 3200*1600*1890mm (dapat disesuaikan sesuai permintaan) |
| B | Jumlah Lapisan Troli: | 3 lapisan untuk penempatan produk; beban diatur sesuai posisi |
| C | Tinggi Lapisan Troli: | 350mm untuk penempatan produk |
| D | Bahan Struktur Troli: | Lembaran baja canai dingin tebal 2.0mm |
| E | Disipasi Panas Zona Beban: | Kipas pembuangan turbin yang dipasang di atas, tipe aliran ke atas (untuk kontrol suhu ambien yang mudah) |
| F | Isolasi Antar Lapisan & Anti-statis: | Rumah lembaran logam dengan lubang ventilasi di permukaan |
| G | Bentuk Struktur Troli: | Zona uji di bagian bawah, zona beban di bagian atas |
| H | Struktur Kabinet: | Zona produk terbuka |
| I | Lain-lain: | Alarm asap dipasang di zona produk kabinet penuaan |
| 2 | Konfigurasi Modul, Daya Catu Daya yang Diuji, dan Jumlah Penuaan |
| A | Metode Kontrol Modul: | Komunikasi CAN dan RS485; komputer host melalui komunikasi RS232 |
| B | Model Modul Beban Terpasang: | Motor berpendingin air |
| C | Model Modul Catu Daya: | Tumpukan pengisian daya 20KW |
| D | Metode Isolasi Modul: | Saluran modul beban elektronik menggunakan isolasi optik (isolasi komunikasi dan daya) |
| E | Mode Pemuatan Modul: | Mode arus tinggi reaktif |
| F | Arsitektur Desain Modul: | Desain umur panjang (kekayaan intelektual milik) |
| G | Konfigurasi Jumlah Modul: | Setiap kabinet penuaan dikonfigurasi dengan 6 tumpukan pengisian daya, 6 motor berpendingin air, 6 catu daya tambahan, dan 1 sasis komunikasi |
| H | Jumlah Produk Penuaan: | Setiap kabinet penuaan dapat menua 6 unit produk MCU 11KW/200-800V; satu set menua 6 produk |
| 3 | Perangkat Kontrol Listrik dan Kontrol Suhu Kabinet Penuaan |
| A | Metode Pengkabelan: | Komunikasi AC/DC dll., terhubung ke beban melalui kabel transisi dan terminal dok (dapat disesuaikan sesuai kebutuhan pelanggan) |
| B | Tombol Fungsi Panel: | Tampilan tegangan AC input, sakelar start, sakelar berhenti darurat |
| C | Akurasi Kontrol Suhu Zona Produk: | Tidak ada |
| D | Prinsip Kontrol Suhu Zona Produk: | Tidak ada |
| E | Distribusi Daya & Kontrol Troli: | Distribusi tiga fasa lima kawat 380V, pemantauan komputer |
| F | Kapasitas Distribusi Daya Troli: | 11KW*12 unit/0.8/≈100KW; efisiensi catu daya yang diuji dihitung pada 80%, catu daya kabinet penuaan dan daya kipas pembuangan 6KW; efisiensi penghematan energi dihitung pada 70%, konsumsi daya aktual sekitar 110KW |
| G | Metode Kontrol: | Kontrol listrik mencakup peralihan manual/otomatis; pemantauan komputer waktu nyata selama penuaan |
| H | Perlindungan Keamanan: | Perlindungan pentanahan peralatan, perlindungan sakelar kebocoran, perlindungan mati daya otomatis alarm asap, dll. |
| I | Konfigurasi Kabinet Kontrol: | Dikonfigurasi dengan sistem kontrol, host industri, tampilan, dll. untuk pemantauan |
| 4 | Fungsi Sistem Utama |
| A | Berlaku untuk penuaan pengontrol MCU, pengontrol VCU, konverter DCDC, catu daya OBC, dan produk lainnya |
| B | Konfigurasi perangkat lunak pemantauan khusus penuaan daya yang dikembangkan sendiri, dengan kekayaan intelektual milik dan tanpa risiko hukum |
| C | Gunakan modul beban elektronik yang dapat diprogram untuk memantau tegangan output, arus, daya, dan parameter lainnya |
| D | Perangkat lunak pemantauan khusus penuaan menikmati layanan pembaruan, dengan skalabilitas yang kuat, menghemat investasi peralatan berulang |
| E | Parameter penuaan, pengaturan waktu, pengeditan urutan ON/OFF (uji daya produk yang diuji hidup/mati), mendukung peralihan tegangan otomatis, peralihan beban, dan fungsi terprogram lainnya |
| F | Mati daya otomatis berjangka waktu dari catu daya yang diuji setelah penuaan selesai, nyaman untuk operasi tanpa pengawasan |
| G | Komputer secara otomatis menampilkan status lulus/gagal produk catu daya yang diuji; jendela multi-keranjang untuk manajemen terpusat, menghemat operator dan meningkatkan efisiensi produksi |
| H | Komputer dapat menyimpan laporan data penuaan dan parameter proses catu daya yang diuji untuk keterlacakan; juga mendukung pemindaian kode batang dan unggah sistem MES |
| I | RS232 ke RS485 menggunakan konverter isolasi optik, meningkatkan keandalan komunikasi dan mencegah kerusakan petir pada peralatan |
| J | Setiap komputer dapat memantau 18 perangkat secara bersamaan (setiap port serial dapat menghubungkan 63 budak, setiap komputer mendukung hingga 18 port serial) |
| K | Perangkat lunak pemantauan penuaan daya memiliki dokumentasi bantuan bawaan, memfasilitasi penyelesaian pertanyaan operasional segera |
| 5 | Parameter dan Kontrol Pendinginan Air |
| A | Persyaratan Pipa Pendinginan Air: | Setiap kabinet penuaan dibagi menjadi 3 lapisan, setiap lapisan slot memiliki 1 saluran masuk air dan 1 saluran keluar air; sirkuit air setiap produk dikontrol secara independen; 3 lapisan total 6 saluran masuk dan 6 saluran keluar; 2 kabinet penuaan memiliki 12 saluran masuk dan keluar |
| B | Saluran Masuk dan Keluar Air: | Dapat disesuaikan sesuai permintaan |
| C | Persyaratan Kontrol Katup: | Mengatur kecepatan aliran air secara otomatis sesuai suhu |
| D | Kontrol Suhu Air Masuk: | Suhu ruangan hingga 85°C |
| E | Kontrol Tekanan Air: | 0.05-0.15MPa (dapat disesuaikan) |
| F | Kontrol Aliran Air: | 0-15 L/MIN (dapat disesuaikan) |
| G | Panas Pendinginan: | Dihitung pada pembangkitan panas 2KW per posisi |
| H | Konektor Pipa Air: | Setiap sirkuit menggunakan konektor dok cepat; tiup air sebelum melepaskan konektor |
| I | Persyaratan Keamanan Sirkuit Air: | Isolasi air-listrik; setiap sirkuit memiliki deteksi perbedaan tekanan dan deteksi kebocoran, dikonfigurasi dengan sensor perendaman air. Jika terjadi kerusakan atau kebocoran pipa, peralatan secara otomatis menghentikan pasokan air dan alarm |
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
polski
فارسی
বাংলা
ไทย
tiếng Việt
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia
